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由于技术的全新要求和产品的高要求化,而客户对高要求产品及工艺理解不一,于是镀层材料分层、开裂、腐蚀、变色等 之类失效频繁出现,常引起供应商与用户间的责任纠纷,所以导致了严重的经济损失。英格尔检测通过失效分析一系列分析验证手段,可以查找其失效的根本原因及机理,其在提高产品质量、工艺改进及责任仲裁等方面具有重要意义。
做镀层失效分析有什么用
涂/镀层材料生产厂商:明确其产品质量问题,并深入产品失效产生可能原因的设计、生产、工艺、储存、运输等阶段,深究失效的根本原因及机理,为提升产品良率及优化生产工艺方面提供依据。
经销商或代理商:控制来料品质,为品质责任提供有利证据。
整机用户:及时跟进产品可靠性,提高产品核心竞争力。
镀层常见失效模式
1、分层、开裂、腐蚀、起泡、涂/镀层脱落、变色失效等
2、IC分层失效
3、油墨脱落失效
4、腐蚀失效
5、起泡失效
6、涂层样品界面点腐蚀失效
7、涂层表面起泡失效
涂层/镀层常用失效分析方法
1、材料成分分析方面:
傅立叶变换显微红外光谱分析(FTIR)
显微共焦拉曼光谱仪(Raman)
扫描电镜及能谱分析(SEM/EDS)
X射线荧光光谱分析(XRF)
气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)
裂解气相色谱-质谱联用(PGC-MS)
核磁共振分析(NMR)
俄歇电子能谱分析(AES)
X射线光电子能谱分析(XPS)
X射线衍射仪(XRD)
飞行时间二次离子质谱分析(TOF-SIMS)
2、材料热分析方面:
差示扫描量热法(DSC)
热重分析(TGA)
热机械分析(TMA)
动态热机械分析(DMA)
3、材料断口分析方面:
体式显微镜(OM)
扫描电镜分析(SEM)
材料断口分析
4、材料物理性能测试:拉伸强度、弯曲强度等
5、失效复现/验证
失效分析除了运用在镀层材料外、在金属材料分析当中更是运用广泛。如果大家有实效分析方面的问题可联系英格尔检测进行交流探讨。
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