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金属切削加工工艺作为先进装备制造业最重要的应用领域之一,在先进仪器、飞机工业、航天设备工业方面的应用十分广泛,然而,金属切削过程时﹐大量使用的切削液其产品性能﹐直接影响着金属切削加工所达到的经济﹑品质、效率的程度。
“臭名昭著”的金属切削液一直存在一个令企业头疼的问题:环保,这一切削液使用中未解的难题,其引发的工作环境气味恶臭,烟霾对身体健康造成危害,甚至变质腐败的切削液对土壤河流造成的环境灾难一直困扰着企业的金属切削加工。那么如何解决切削液发臭的问题呢?针对性的英格尔技术切削液配方分析,为金属切削液带去“一缕清风”
“望闻问切”:金属切削液发臭的现状,配方研发技术前瞻性如何?
不少企业发现,切削液用不了多久就会发臭,不得不换掉,重新得再加切削液,蛮费钱,配水前的成本每吨将近两万元,换下来的切削液废液,交给环保局处理,又得交污水处理费。
没有恶臭安全环保,可长期循环使用,一种应用了创新技术的新型切削液配方分析引发了业界关注,从技术层面上来讲,这是革命性的突破,这源于检测机构的技术探索。
“对症下药”:金属切削液发臭原因分析?
金属加工液中含有大量的有机物包括基础油和各种润滑添加剂都可能构成微生物生长的碳源,配液用水中含有大量的矿物质以及所加工的金属部件含有多种合金元素,给微生物的滋生提供了理想环境,典型的厌氧菌如硫螺菌属,这种细菌高效的分裂速度,代谢出SO2,具有臭鸡蛋气味,使切削液变黑,导致加工液失效。
“药到病除”:切削液配方分析,如何送来“一缕清风”?
新产品开发,运用英格尔技术切削液配方分析,实现产品性能改进,伴随着金属加工液利用先进的微观图谱分析技术,在金属切削液配方分析,成分分析的基础之上,进行发现问题,改进产品的过程。
比如像江苏徐州一家从事金属加工液销售的中小型企业,一直受到一些大客户的困扰,因为他的一些优质客户纷纷反馈他所售的切削液品质有问题,非常容易起泡沫,而且他也一直没有很好的解决方案。
此种情况下,第三方机构分析技术服务就会起到关键性的作用,根据分析结果,结合行业经验,可对原来产品配方成分进行了调整,最后企业利用性能改进后的产品客,不仅稳定了产品性能,而且更受到了市场的青睐。
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