必须要了解的高精度塑料的四大问题

        塑料制品的精度是指塑料制品的实际尺寸或形状与设计者设计的尺寸或形状之间的差异，两者差异越小，说明其制品精度越高。哪么如何才能更好选择高精度塑料呢？本文就为你从塑料收缩率、蠕变、热膨胀系数、吸水性四个方面来说明。

一、从塑料的收缩率方面考虑

收缩率是影响塑料制品精度的最主要的因素，尤其对于结晶类塑料而言，更是如此。不同种类塑料的收缩率大不相同，从 LCP的0.005%PE 的 5%，相差1000 倍之多。为此，在生产高精度塑料制品时，可遵循如下原则。

1.尽可能选用收缩率小的品种

具体有LCP、ABS、PMMA、PC、PET、PBT、PSF、PES、PPO、PI、PAR及 PPS等。

在具体选用时，可从以下几个方面考虑；

a）尽可能选用非结晶类塑料品种

它的结晶度比较小， 制品精度高；

b）尽可能选用热固性塑料品种

它的收缩率比结晶塑料小许多，仅比非晶塑料大少许；

c）尽可能对所用材料进行填充或增强改性处理

经过填充或增强的塑料可以大大改善制品收缩率，填充收缩率下降40%～80%，增强可使收缩率下降 50%～90%。

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2.尽可能选用收缩率精确的品种

大多数塑料的收缩率不仅大，而且不稳定，时而大、时而小，难以 精确计算。对高精度制品而言，一定要选择收缩率稳定并可精确计算的塑料品种。

3.尽可能选用无后收缩的品种

塑料的后收缩持续时间很长，难以精确确定其数值;保证不了制品的精度。常见的后收缩大的塑料品种有POM及PS等刚性聚合物。

二、从塑料的蠕变方面上考虑

对于在使用环境中受载荷作用的塑料制品，易产生较大的蠕变。塑料的蠕变值越大，在受力对其产生的变形越大，制品的精度越低。

因此，对高精度塑料制品，应该选择蠕变值小的塑料品种，具体有 PSF、ABS、PPO、PI、PAR、聚苯酯及PEEK等，热固性塑料的耐蠕变性也比较小。尽可能少选HDPE、PA、PET、POM、PC及氟塑料等，它们的蠕变值都比较大。

另外，填充和增强可明显降低塑料的蠕变性，可提高制品的精度。因此，对高精度塑料制品，应尽可能进行填充和增强改性。

三、从塑料的热膨胀系数方面考虑

对于在高温环境中使用的塑料制品，塑料原料热膨胀系数的大小对其制品的精度影响比较大。因此，对高温下使用的高精度制品，应尽可能选择热膨胀系数小的塑料品种，具体品种有：PVC、PA1010、PC、PBT、PI、PES、PSF、PPS、PPO、F4 及聚苯酯等。

另外，填充和增强可明显降低塑料的热膨胀系数，从而提高其制品的精度。填充和增强一般可使其热 膨胀系数下降50%～80%左右，如PC中加入30%GF，其热膨胀系数可由7×10 5K­1下降到3×10­5K­1 ，下降60%左右。

四、从塑料的吸水方面考虑

对于在潮湿环境中使用的塑料制品，高吸水性塑料品种会影响制品的精度。因此，应尽可能选择低吸 水性树脂，不选用高吸水性塑料如 PA类、PES及 PAN 等。