盐芯组分分析

技术痛点：传统砂芯难以承受高压铸造的冲击且清理困难；金属芯无法脱模。因此需要高精度、高强度且易除去的水溶性盐芯。

工艺升级：为了形成活塞内部的“油冷盐腔”，早期依赖压制+烧结，现在逐步发展为全自动化铸造或3D打印复杂结构。

组分优化的目的：通过调整低熔点盐（如硝酸盐）与高熔点盐（如氯化物/硫酸盐）的比例，或添加增强颗粒，来平衡强度、韧性和水溶速度，解决盐芯在高压下易断裂或铸后难清理的矛盾。

组分构成分析：确定基体盐（如NaCl、KNO?）与增强相（如氧化铝、玻璃纤维）的最佳配比。例如，研究显示当氧化铝含量为40 wt.%时，盐芯抗弯强度可从9.5 MPa提升至30.02 MPa。

热物性分析：通过相图分析混合盐的最低共熔点（如NaCl-Na?CO?体系共熔点为632℃），确定最佳的熔融浇注温度范围，避免产生树枝晶导致强度下降。

失效分析：检测盐芯内部是否存在收缩孔、裂纹或宏观偏析，这些缺陷通常由凝固区间过大或模具温度不当引起。