切削液里经常出现泡沫，如何消除？——这里有答案

产品性能改进，伴随着金属加工液的始终是指利用先进的微观图谱分析技术，在金属切削液配方分析，成分分析的基础之上，进行发现问题，改进产品的过程。

比如像浙江宁波一家从事金属加工液销售的小型企业，一直受到一些大客户的困扰，因为他的一些优质客户纷纷反馈他所售的切削液品质有问题，非常容易起泡沫，而且他也一直没有很好的解决方案。

此种情况下，企业联系到了ICAS英格尔分析测试中心，技术员第一时间将样品进行了详细的微观图谱分析，短短五天时间内就找到问题的根源所在。根据分析结果，结合行业经验，技术员对原来产品配方成分进行了调整，最后该企业利用性能改进后的产品客，不仅稳定了产品性能，更受到了市场的认可。

其实，不溶性气体存在于液体中就是我们通常所说的泡沫，一般表面张力越低，越易起泡。

金属加工润滑介质，比如像切削液中含有不少表面活性物质，降低了表面张力，所以比较容易出现泡沫，特别是在初期配液时。 ICAS英格尔分析测试中心提示：降低泡沫，可以考虑如下方法：

(1) 注意配液用水的硬度不要太低，必要时调高配液用水硬度。自来水的危害主要来自离子累计，故即就是使用去离子水的系统，配液时使用自来水，添加用去离子水，也是可以的。

(2) 检查系统是否有破损或漏气，泵吸入空气后即形成泡沫；注意液面落差是否太大，或者回流体积太小，或者压力太大。

(3) 随着使用进行，一般泡沫会逐步减少。如泡沫不减反增，则请注意是否有外来污染，例如，过滤网等（过滤网如含有表面活性物质会不断溶入乳液或溶液中）

(4) 适当降低使用浓度，作为临时措施可以使用消泡剂，硅类消泡剂对水基系统比较有效，但最好和金属加工介质供应商联系，确认其相容性。

ICAS英格尔服务热线 ：18516700954   

关注ICAS英格尔微信号，让我们随时随地为您服务