简要分析天然橡胶的硫化过程

天然橡胶的硫化过程是橡胶大分子链产生化学交联反响的过程。大致能够分为3个期间：

第1期间为诱导期间，硫磺分子和促进剂系统(促进剂、氧化锌、硬脂酸)反响生成一种活性更大的中心化合物，它进一步引发橡胶分子链产生可交联的自由基。

第2期间为交联反响期间，可交联的自由基与橡胶分子链之间产生连锁反响，生成交联链。

第3期间为网构形成期间，同时可能产生交联键的重排和裂解等反响，在此期间的后期交联反响已根本中止，随之产生的主要是交联键的重排和裂解等反响(即“硫化返原”反响)。

一般硫化系统在硫化交联过程中常产生较多的不稳定的多硫交联键，它与单硫交联键相比常表现出热不稳定性，在硫化曲线上表现为抵达最大扭矩后跟着硫化时刻的延长，扭矩逐步降低。

催化是纳米超微粒子应用的主要领域之一，纳米超微粒子高比面积与高活性可显著地增进催化功率。纳米超微粒子用于塑料、传统涂料改性等方面也已取得了显著成绩。本作业研讨了纳米氧化锌作为硫化活性剂对天然橡胶复合系统硫化反响的影响，并同时与一般氧化锌的效果相比较。天然橡胶SMR20(马来西亚商品)；一般ZnO(安庆市氧化锌厂)；纳米ZnO(山西丰海纳米科技有限公司)。

根本配方(质量比)：SMR20(100)，硬脂酸(1．O)，硫磺(2．5)，促进剂Ⅳ一环己基一2一苯并噻唑基次磺酰胺(CZ)(1．O)，ZnO(5．O)。

按惯例办法在开炼机上混炼，在平板硫化机上硫化(总作业压力为100 t，硫化温度为151 C)。RheoTECH(R)一MD型无转子硫化仪，美国TECH PRO公司商品，摆角4- _1。，频率1．7 Hz，在151 C下测验硫化曲线，测定正硫化时刻t。。(以交联度为9O 时核算)和焦烧时刻t 。(以交联度为1O％时核算)，并核算硫化返原指数R ，Rt指硫化曲线到达最高扭矩后降低0．1 dN m所需的时刻。

采用SiTECH(R)电子拉力机(美国TECH PRO公司)，室温下测验硫化胶的力学性能。WRT一3P型热分析仪(上海精密仪器厂)，升温速率15℃／rain，升温规模室温~5OO C，空气氛围，样品10．0 mg。

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