PC/ABS合金料配方分析

                 PC/ABS合金料配方技术

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聚碳酸酯(PC)是一种性能优异的工程塑料,具有突出的冲击韧性、较宽的使用温度范围、良好的电绝缘性和尺寸稳定性等优点,已经在汽车和电子电器工业领域得到了广泛应用。但 PC熔体粘度大、加工成型困难,特别是大型制品容易产生应力开裂,耐化学药品性差,而且价格较高,这些不足使PC的应用受到了一定限制。ABS树脂的性能介于工程塑料和通用塑料之间,具有良好的耐冲击性能和加工性能,价格也比较便宜,因而得到了广泛应用。但其耐热性、耐候性差,力学性能不够理想。以PC和ABS为主要原料的PC/ABS合金是一种重要的工程塑料合金,具有良好的成型性和耐低温冲击性能、较高的热变形温度及光稳定性。与PC相比,降低了熔体粘度,改善了加工性能,并大大提高了产品耐应力开裂的性能;与ABS相比,提高了耐热性和耐候性,成本介于PC和ABS之间,又兼具两者的优点,能更好地应用于汽车、电子、电器等行业。20世纪60年代中期,美国Borg Warner Chemicals公司首先开发出第一个PCPABS合金,之后国外许多大公司相继开发出很多PC/ABS合金产品,如阻燃PC/ABS,玻璃纤维增强PC/ABS

日本旭化成公司最近开发成功一种新型 PC树脂,它具有极好的阻燃性。该树脂的流动性能较差,解决的方法通常是用 ABS作为合金成分掺杂进去。旭化成公司拥有聚合反应的设计技术,可以提高阻燃剂的效能,生产出具有高阻燃性、模塑性好的 PC树脂。由旭化成公司开发的V700系列PC树脂,改进了含无机阻燃剂V300系列树脂的阻燃性能, 1mm厚的样品符合UL 94) 5V阻燃标准的额定值,这在世界上还是首次,并具有较高的弹性模量和高强度。旭化成公司正在向国外用户提供样品,使其能应用于手提电脑的护罩和液晶显示屏等,并已获得用户的高度赞许,预计这种材料将被多家公司采用.