管道焊接工艺评定

管道系统在化工、制药、食品、电力等行业应用广泛，其安全可靠性对生产和生命健康都具有重大意义。由于实际使用中往往面临导体材料、环境条件等复杂变化，一旦管道焊接缺陷引起的事故发生，将会造成很大的经济损失和社会影响。因此，评定管道焊接工艺可以保证工程质量，提高焊缝质量和可靠性。

中钢国检深耕行业40年，有着非常丰富的管道焊接工艺评定经验，下面就是山西省某单位委托中钢国检做的焊接工艺评定试管报告，详细内容如下：

工程部位：管廊沿线蒸汽管道

样品名称：焊接工艺评定试管

规格型号：管径13m，厚度4mm

样品数量：试管1件，焊丝1根

样品特征：无明显外观缺陷

检测类别：委托检测

检测依据：

1.NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》；

2.GB/T 2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》；

3.GB/T 2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》；

4.GB/T 231.1-2018《金属材料 布氏硬度试验 第1部分试验方法》。

5.GB/T 20123-2006《钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)》

6.GB/T 20125-2006《低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法》:

7.NB/T 47013.2-2015《承压设备无损检测 第2部分:射线检测》。

判定依据：

1.NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》:

2.GB/T 5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》。

检测项目：

1.外观检查；2.焊接接头:背弯；3.焊接接头拉伸试验；4.焊接接头:面弯；5.热影响区冲击吸收功；6.焊缝区冲击吸收功；7.熔敷金属:抗拉强度；8.熔敷金属: 屈服强度；9.熔敷金属:断后伸长率；10.熔敷金属:冲击吸收能量；11.熔敷金属:硬度；12.熔敷金属: C； 13.熔敷金属: Mn；14.熔敷金属: Si；15.熔敷金属: P；16.熔敷金属: S；17.熔敷金属: Ni；18.熔敷金属: Cr；19.熔數金属: Mo； 20.熔敷金属:V；21射线检测。

检测结论：送检样品所检项目中熔敷金属:硬度只给实测结果不判定，其余检测项目符合NB/T 47014-2011、GB/T 5117-2012标准要求。

中钢国检作为专业的第三方检测公司，深耕行业40年，目前已经开办了十多个分公司，34处办事处，检测服务覆盖全国，支持多种送检方式，检测周期短，一般3-7天即可出具检测报告，报告具备法律效力，全国认可，用途广泛。