电线电缆检测技术和检测方法

在电力系统当中，各种电力以及电能运输、电气等相关系统当中都需要广泛的使用电线电缆，人们的生活也离不开相关电力产品的使用。电线电缆由于其运用广泛且容易受到外力及产品制造等因素的影响，会经常出现故障。为了确保电线电缆的性能正常，保障人们各种电力产品能安全稳定的使用，本文就电线电缆检测技术和检测方法，从以下几个方面进行说明：

电线电缆问题现状

电线电缆主要问题集中在“导体电阻、结构尺寸、机械性能”等方面。这些项目都可能会给人身财产和社会安全带来重大安全隐患。

导体电阻

导体电阻（20°C）是考核电线电缆产品的导体材料以及导体截面积是否符合标准的重要性能指标，使用导体电阻不合格的电线电缆影响电缆性能和寿命，极严重的会造成电缆过度发热，从而损坏绝缘层塑料而引起短路、极易发生火灾。不合格的主要原因主要在于：

（1）导体材料质量不合格。

（2）导体截面积偏小。

（3）生产工艺不当。

结构尺寸

电缆结构尺寸不合格主要是绝缘厚度、绝缘偏心度、护套厚度达不到要求。主要原因在于：

（1）生产企业为降低成本，挤出过程厚度控制在标准的下限，挤出厚度稍有偏差，便导

致结构尺寸不合格；

（2）在生产中没有严格按照工艺要求操作控制温度，挤出机控温过高，挤出量减少，容

易产生偏心，造成最薄点厚度不合格；

（3）模具配置选择不当，如模间距选择不合适、模具的同心度未调整好；

（4）在冷却工艺中没有严格按照工艺要求去执行或是冷却槽长度不够，从而造成绝缘和

护套挤出后冷却不及时而偏心；

（5）塑料挤出控温精度不符合要求，挤出机螺杆转速不稳定或者牵引速度不稳定；

（6）管理不规范，检验把关不严，没有对结构尺寸进行过程检验和出厂检验。

绝缘、护套的机械性能

电线电缆的机械性能反映了材料的力学性能，包括绝缘、护套老化前后的抗张强度、断裂伸长率以及绝缘、护套老化前后抗张强度变化率、老化前后断裂伸长率、变化率等检测项目。

电线电缆检测技术与检测方法

检测电线电缆的外观、尺寸和结构

要对电线电缆实现有效检测，首先要对其外观尺寸以及结构进行全面检测，在具体实际检测当中，包括结构检测、外观检测以及尺寸检测。

结构检测主要是对电线电缆的缆芯结构、护层、断面以及绝缘线芯进行全面的检测，检测当中要确保电线电缆具有良好的外观，还要对其尺寸进行检测，检查其尺寸与相关标准是否相符。外观检测是对电线电缆进行一个综合的判定，很多质量存在问题的电线电缆产品，在外观上就能够直观的显示出来，一旦发现其外观存在问题，那么相应产品存在质量问题的可能性就非常大了。

在检测电线电缆外观的时候，要对其表面光滑度与整洁度进行检查，并看起外表面是否存在油污、斑点、毛刺以及裂纹等，并检查其腐蚀度与氧化程度是否与要求相符。对电线电缆进行尺寸检测一般对于日常生活当中使用的电线电缆要求不高，对于高压交联电缆会相对严格一些，对其进行尺寸的检测，包含密度、外径、偏心度以及厚度等方面，同时要注意对绝缘层的厚度以及线径直径具体检测。

检测电线电缆电气性能

绝缘电阻检测

绝缘电阻检测一般情况下会采用两种方法进行具体检测，一种是电流比较检测方法，另一种是电流电压检测方法，两种方法在具体检测中需要选择相应的设备进行有效检测。

检测直流电阻性能

检测直流电阻性能的方式主要有两种，一种是电流法，一种是电桥法，其检测的原理就是当电线电缆达到20°C的时候对其电阻最大值进行测量，当电阻最大值在规定数值范围内的话，就判定该产品合格，否则就为不合格。

电压实验

对电线电缆进行电压实验，主要就是对其耐压性进行检测，具体检验主要是根据电线电缆其不同厚度的绝缘层实现相应规定电压的施加，看相应产品在实现五分钟的加压之后是否能够保持完好无损，若产品完好则判定其合格。

机械性能检测

机械性能检测主要是通过电子拉力测量仪器对老化前后的电线电缆产品进行抗拉力检验。针对产品老化前后相应的抗张强度与断裂伸长率，与标准规范进行对比之后判断其合格与否。

电线电缆是电力产品重要的组成部分，要确保电力产品安全稳定的运行，必须重视对电线电缆检测技术与监测方法的研究，并对电线电缆检测技术与检测方法进行深入分析，促使电力产品能够为人们的生活与生产提供更大的便利。