国联质检金属钢管检测壁厚方法有哪些不同

    国联质检在役金属钢管检测实验室，给金属管道生产商、供货商及使用方分析一下，超声波测厚仪和抽绳博探伤仪对于金属管道壁厚检测的应用特点，射线照相法对于金属管道壁厚检测费均与减薄的辅助作用。

    根据介质特性及工艺条件的不同，金属管道在使用过程中，其整体或局部可能受到腐蚀、冲蚀、磨损等破坏作用，使金属管道壁厚检测逐渐减薄。缓慢的均匀减薄对金属管道的安全运行不大，但局部的非均匀减薄会影响金属管道的强度梦魇中的局部简报则会对管道的安全运行构成威胁。因此对在役金属管道、尤其是压力管道运行定期检测时均把壁厚检测作为主要的检测项目之一。

    1.金属管道壁厚检测目的

    对在役金属管道壁厚检测的主要目的是为了探测管道在使用过程中壁厚的减薄程度，并以此推测出壁厚减薄速度，在一定时期内的减薄总量，通过计算分析测定剩余壁厚能否满足强度及使用寿命要求。

    2.金属管道壁厚检测常用方法

    随着专业人员队各种无损检测方法应用型的开发，金属管道壁厚检测方法也在增加，相应的金属管道壁厚检测仪器也品种繁多，国联质检对于金属管道壁厚检测仍以超声波测厚的常用方法。

    ①采用超声波测厚仪进行金属管道壁厚检测

    脉冲反射式超声波测厚仪是利用超声波脉冲在材料中的往返传播时间与声速、声程的关系来就得被检金属管道的厚度。因超声波测厚仪具有轻便、小巧、测量速度快、数字管直接显示厚度值、精度高、电池供电等优点而被广泛应用于工业检测领域。在登高作业及需要大量数据采集的场合，测厚仪的优点更是明显的体现出来。

    ②采用超声波探伤仪进行金属管道探壁厚检测

    采用超声波探伤仪进行金属管道壁厚检测时，一般选用高频小晶片纵波直探头，在工件表面耦合状况不好的情况下，采用超声波探伤仪进行金属管道壁厚检测可以获得较理想的检测效果。检测人员可以供过波形特点定型的了解管壁状况没判断管壁处于均匀（减薄）状态还是存在非均匀减薄缺陷，并可通过扫查分析确定较严重的减薄区域，超声波探伤仪的这些特点是测厚仪所不具备的。

    ③采用射线照相法辅助分析管壁状况

    对于反射当量不大但深度值较大的点腐蚀、局部磨损类缺陷，无论是超声测厚仪还是超声探伤仪都很难发现，而这类缺陷在管道使用过程中很可能快速发展形成漏点，影响管道的安全使用，对这类缺陷进行确认最有效的方法就是射线照相法。

    射线照相法不能直接对金属钢管壁厚检测进行定量，但可以直观的获得金属管道内壁缺陷的形状、尺寸、密集程度，通过金属钢管壁厚减薄行驶分析原因。通过采用沟槽对比试块，可以判断金属管道壁厚减薄深度、管道局部磨损减薄的严重程度，推断金属管道壁厚检测在一定时期内是否存在磨穿及泄漏的可能性。

    综上所述，对于在役金属管道壁厚检测，采用超声波测厚仪与超声波探伤检测各具有优点和局限性，超声波测厚仪对于均匀减薄的金属管道壁厚检测速度快、测量数据精准；超声探伤仪可以对金属管壁减薄性质（是否为均匀减薄）做出判定；射线照相法检测可以获得内壁缺陷形状、尺寸。深度。密集程度。国联质检现场检测时，根据具体情况，综合应用三种无损检测方法就能准确检测管壁状况。