切割加工胶成分分析

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LED作为照明光源的一大优势是长寿命, 理论上LED 的寿命可以达到50, 000- 100, 000 h。然而, 无论是5mm标准指示灯型LED 还是表面焊型LED的寿命都没有达到这个水平, 一般使用寿命均小于10,000h。对于UV - LED + 三色荧光粉和蓝光LED + YAG 荧光粉制备的白光LED 的寿命则更短, LED 的输出光强随着使用时间增加而逐渐降低。相关研究显示造成LED输出光强降低的主要原因是由环氧树脂变黄而引起的。

LED封装用环氧树脂主要成份是双酚A 型环氧树脂, 由于环氧树脂含有可吸收紫外线的芳香环, 其吸收紫外线后会氧化产生羰基并形成发色团进而造成树脂变色。此外, 环氧树脂遇热后也会变色, 进而造成环氧树脂在近紫外波长范围内的透光率下降, 该现象对LED发光强度影响极大。高分子材料在光线照射下一般都会发生光降解反应, 高分子材料不但在300nm以下的紫外线照射时会产生变黄现象, 即使400- 500 nm 的可见光照射也会使高分子材料发生光降解作用。在LED应用中人们发现, 5 mm 荧光粉转白光LED封装环氧的黄化速率要比同类型蓝光或紫光LED封装环氧的黄化速率快的多。由于白光LED中短波长光的强度要远低于同类型蓝光或紫光LED 中短波长光的强度, 如果只有热老化和光老化是环氧树脂变黄的原因, 白光LED中环氧的老化速率应该小于同类型蓝光或紫光LED中环氧的老化速率。