增强阻燃ABS配方分析

                增强阻燃ABS配方技术

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ABS树脂广泛应用于汽车、电器等行业, 然而 ABS树脂是一种易燃的热塑性工程塑料, 因此对其阻燃性能要求十分严格。中文介绍了 ABS阻燃技术的概况及其目前在环保无卤方面取得的一些成果和进展。

目前,ABS 树脂阻燃主要采用的方法有: (1)使用添加型阻燃; (2)使用阻燃型聚合物; (3)使用反应型阻燃剂。

目前, 我国已成为世界 ABS树脂最大的消费市场, 到 2010 年国内 ABS市场需求量将达到 500 t 左右, 约占世界需求总量的 56%。其中阻燃剂约占ABS年需求量的 22%。为了提高国内产品在国际市场中的竞争能力, 今后, 高效、低毒、少烟、含溴阻燃ABS 树脂及以低聚芳香磷酸酯无卤化阻燃 ABS 将成为 ABS树脂阻燃研究的方向

含氮阻燃剂主要以分解工程中形成氮等不燃性气体, 稀释和冲淡可燃性气体或覆盖于材料表面而阻燃。鉴于环境对阻燃材料的要求日高, 以三嗪为母体的含氮阻燃剂越来越受到人们的青睐。其产品三聚氰胺、三聚氰胺氰脲酸盐、三聚氰胺焦磷酸盐都可用于阻燃 ABS树脂。近年来, 以磷、氮为主要组成的化学膨胀型阻燃剂成为 ABS 树脂无卤化阻燃研究的新的着眼点。化学膨胀阻燃剂一般由三部分组成: 酸源(脱水剂): 如磷酸、磷酸盐等; 炭源(成炭剂): 多为含炭量高的多羟基化合物; 气源(氮源,发泡源): 一般为三聚氰胺、双氰胺、聚磷酸氨等。这类膨胀性阻燃剂的阻燃机理可简述为[6]: 在受热或火焰作用下, 酸源、碳源与气源通过化学反应, 迅速形成具有隔热、隔质功能的多孔状碳阻挡层, 后者可阻止火焰的传播, 使基材免于进一步降解、燃烧,从而获得良好的阻燃效果。目前这方面的研究正处在探索阶段, 鲁建等[7]通过合成三嗪衍生物对膨胀型无卤阻燃剂体系阻燃 ABS进行了初步研究。夏英等[8]研究发现, 由聚磷酸铵(APP)和季戊四醇(PER)组成的膨胀型复合阻燃剂 IFR 对 ABS 树脂具有良好的膨胀阻燃效果。