高流动级ABS配方分析

高流动级ABS配方技术【技术引领，行业标杆】

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ABS是一种综合性能优异的通用工程塑料。对ABS进行耐热改性,突破其耐热性界限,可用于汽车耐热件和电气电子等领域。添加耐热改性剂对ABS进行共混改性是提高其耐热性能的主要方法。以N-苯基马来酰亚胺为基础制备的共聚物对ABS的耐热改性效果极好,可以提高树脂的热变形温度和热降解温度,使材料易于成型加工,优于耐热性不稳定的取代苯乙烯类树脂。文献报道[6],在材料中每增加1%的NPMI,材料的热变形温度可提高2℃～3℃。ABS/NPMI共聚物合金性能与加工条件关系密切,随加工温度提高,其冲击性能下降,但耐热能力提高[7]。即使考虑高温引起的聚合物解和氧化,也不能解释加工过程对耐热ABS合金力学性能和化学性质的影响。

耐热ABS生产采用了较高的挤出温度,由此导致ABS的冲击性能下降,可能的原因有两种: 1)ABS橡胶相的交联、降解和枝化反应导致橡胶性能劣化,增韧作用下降;2)在热和剪切的作用下,连续相的分子量下降。用GPC方法表征了SAN分子量[7],表明加工温度提高确实导致了连续相SAN分子量的轻微下降,可能引起材料冲击性能劣化。