改性PC/ABS合金配方分析

改性PC/ABS合金配方技术【技术引领，行业标杆】

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无卤阻燃 PC/ ABS合金熔体为假塑性流体,表观黏度随剪切速率的增加而降低;在 230 e时,合金的非牛顿指数随着阻燃剂含量的增加而增加;在剪切速率为 20~ 3000 s- 1时,合金黏度对温度不敏感,即实现黏度降低,采用升温法效果不佳。

PC/ABS合金综合了 PC与ABS的优良性能,并改善了各自的不足,在汽车、电子、电器等行业应用广泛。PC本身的阻燃性较好,氧指数为25 %左右,但实际应用往往要求更高的阻燃性能,同时加入ABS也会降低其阻燃性能,因此提高 PC/ABS合金的阻燃性能十分必要[1-3]。随着社会对材料环保性要求逐渐提高,国内对无卤阻燃 PC/ABS合金材料从事的研究较多,但主要是对力学性能和热稳定性方面的研究,而对无卤阻燃 PC/ABS合金流变行为的研究报道较少[4-6]。本研究采用有机磷系阻燃剂双酚A-双(磷酸二苯酯) (BDP)来阻燃PC/ABS,同时添加抗滴落剂来改善合金的熔滴行为,通过毛细管流变仪来研究不同共混体系的流变行为,对无卤阻燃 PC/ABS合金产品性能的改进及其加工工艺的合理确定有指导意义。