PA/ABS合金料配方分析

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聚酞胺(PA )具有高强度、耐磨及自润嗜等优良特性 ,是目前产量最大的工程塑料。将 PA与A BS共棍所制得的PA/ABS共混物既有 PA的耐热性和耐化学药品性等,又有ABS的韧性和刚性 ,而且在性能价格比上占有优势 ,该共混物被广泛应用于汽车和电子领域。自 1984年 PA/ABS共混物研制成功以来 ,国外许多公司都研制开发了PA/ABS共混物并将其商品化 ,国内也有一些单位对PA/ABS共混物进行研制 ,但基于各种原因未形成工业化生产。

在PA/ABS共混物中 , ABS作为抗冲改性剂的效果受本身含量、流变性能、橡胶相性质(如粒子大小、分散度和交联度)、接枝到橡胶相上的 SAN数量 、SAN中 AN的含量和未接枝的 SAN的分子量等因素所影响。

PA/ABS共混物的脆韧转变温度随纯 ABS相粘度的增大而提高 ,那些丁二烯粒径分布窄和熔体粘度低的 ABS比粒径分布宽、熔体粘度高的 AB S能使共混物产生更优良的低温冲击性能。

增容剂与 PA的端氨基和端梭基熔融共混时 ,在界面层发生反应 ,形成化学键而提高共混物的相容性 ,从而提高共混物的综合性能。以马来酸配型增容剂为例 ,向PA/ABS共混物中加人少量的(苯乙烯/马来酸配)共聚物 (sMAH )后 ,可使共混物有较好的相容性 ,其力学性能尤其是冲击强度得到提高。如将含有 2 % SMAH (MAH含量 25 % )的 ABS与PA 6共混制备的共混物 ,其冲击强度比原共混物提高约37 % 。而用(苯乙烯/丙烯睛/马来酸醉)共聚物(SAN MA H )增容的 PA6 / ABS共混物 ,由于 SA NMA H既能与 ABS中的SAN相容 ,又能与 PA的端氨基反应 ,因此取得很好的共混效果 ,可得到缺口冲击强度为 82 0 J/ m的超韧