双组份聚氨酯密封胶配方技术-禾川化学是企业产品革新的风向标

双组份聚氨酯密封胶配方技术-禾川化学是企业产品革新的风向标

    双组份聚氨酯密封胶广泛应该电子、汽车、建筑行业，禾川化学引进国外高端配方破译技术及配方研发团队；禾川化学作为国内领先的分析检测公司，拥有尖端的技术研发平台、雄厚的科研技术力量以及精密的高科技仪器设备。成立至今，其下属的禾川分析中心已经为包括500强在内的上千家企业提供了一系列产品的配方分析服务，成功的解决企业研发苦恼，突破多领域技术瓶颈；并与化工行业上百家有规模企业建立长期产学研合作；禾川化学下属禾川研发中心拥有强大的技术研发团队：985、211高校硕博20余名，外围专家团队包括高校专家教授、留学归国人员、海外博士后团队成员数十名。在新材料尖端领域拥有自主发明专利10余项，协助企业成功自主研发高端产品项目几十项。缩短了某些领域与西方发达国家技术的差距；

    以混合聚醚多元醇和扩链剂与二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)反应合成出具有特定异氰酸根(-NCO)含量的聚氨酯预聚体，采用苯酚进行封端，然后以封端预聚体、溶剂、填料及其他助剂为A组分；以固化剂、解封促进剂、溶剂、填料及其他助剂为B组分，制备了室温固化双组分聚氨酯密封胶。并对其化学结构、相态结构、力学性能、流变性能等进行了分析和研究。主要工作内容如下： 1.预聚反应温度为75.80℃，预聚时间为2.3小时，封端反应温度为85-90℃，封端时间为3-4小时，可以制备出一定-NCO含量的聚氨酯预聚体，它完全能够满足室温固化双组分聚氨酯密封胶的使用要求，并且考察了游离-NCO、交联扩链剂、增塑剂等对弹性体性能的影响。 2.在室温固化双组分聚氨酯密封胶的制备中，采用正交试验法，以封端预聚体和固化剂的配比、粉体用量、促进剂用量为因素，分别考察了对胶粘剂固化剂时间、伸长率、断裂强度、硬度等性能的影响，得到最优配比为:封端预聚体:固化剂:粉体:促进剂=100:12.5:100.2:10。所制备的室温固化双组分聚氨酯密封胶施工时间约为35分钟，固化时间80-85分钟，伸长率为60.70％，断裂强度0.72-0.77MPa，硬度为67-63A，对铝片、PVC的剪切强度都为1.2 MPa。

    禾川化学为企业打开了自主研发提供快速通道；提升了民族企业的竞争力，禾川配方技术为企业解决研发生产的切实问题；禾川化学是企业产品革新的风向标；

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