钝化液配方分析

钝化液配方分析

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禾川技术：禾川化工提供钝化液配方分析、测试、检验、化验、检测服务。分析测试时间短、准确率高。通过综合性的分离和检测手段对钝化液成分进行定性鉴定与定量分析，分析出样品配方，为科研及生产中调整配方、新产品研发、改进生产工艺提供科学依据。（全国统一服务热线：400-660-8959；网址：www.plahcc.com）
【技术项目】钝化液配方分析
【目的作用】模仿生产、配方还原、质量性能诊断、降低成本
【技术方案】配方分析、成分分析、对比分析、指定成分分析
【检测设备】能谱仪、色谱仪、质谱仪、热谱仪、光谱仪、核磁共振仪等
【所需时间】10个工作日（视分析项目而定）
【标样制备】100—500克（或毫升），瓶、袋装均可密封加固
【配方组分分析基本步骤】
样品确认―物理表征前处理―大型仪器分析―工程师解谱―分析结果验证―后续技术服务
1、对目标样品进行物理表征分析，初步分离目标样品的各组分；
2、FTIR、LC-MS、NMR、DSC等多谱图仪器检测，得到各种成分数据图谱；
3、对比分析谱图，研究化学式结构，演算出各种成分名称与含量多少；
4、对照本行业分析经验，对组分名称与含量做证明。
【钝化液相关资料技术】例：无铬钝化液
无铬钝化液基础配方：
将一定分量的各组分（硅溶胶（5~20）、钛酸盐（1~5）、氟钛酸盐（0~4）、硝酸（2~5）、封闭剂（硅溶胶（1~10）、硅酸偶联剂（5~30）水加至100混合均匀即可。
无铬钝化液常见组分及机理
1）硅溶胶：是一种胶体粒径在纳米级的液体二氧化硅胶体（如商品XCS-30或SW-30）
2）钛酸盐：包括草酸钛钾硫酸铁和三氯化钛的任何一种。钛酸盐钝化所形成的钝化膜在性能上接近铬酸盐或重铬酸盐钝化膜，但通常的钛酸盐钝化工艺中用双氧水作钛盐的络合剂和氧化剂，由于双氧水的不稳定性，使得钝化液不稳定，工作性能差，该无铬钝化液采用有机钛盐和氟钛酸盐使钝化液中的钛盐稳定，钝化液性能好，在钝化液中引入硅溶液转变的Si-O键合，它可以与封闭剂中的硅溶胶和硅偶联剂产生键合，使封闭膜均匀，结合力增强，使得本工艺处理的电镀锌具有优越的耐盐雾性能。
无铬钝化液配制方法：
1)钝化液的制备：将硝酸、氟钛酸钾、钛盐分别加入水中，搅拌溶解得到溶液，再加入硅溶胶搅拌均匀，用氢氧化钠调节PH值到2.0.
2）封闭剂：将硅烷偶联剂水解，然后将硅溶胶加入其中，调节PH值为8~9.
无铬钝化液使用工艺：
将电镀锌或锌合金层的工件浸入无铬钝化液中5~60s，然后再空气中静置5~10s，然后用自来水冲洗1次，再浸入封闭剂中5~60s，冷风吹干。干燥10~30min,即完成电镀锌或锌合金的钝化。
工件镀前处理主要包括；除锈、除油、活化等，随后放入电镀液中进行电镀，镀锌工艺的镀液组成及操作条件为：氧化锌为10g/L,氢氧化钠为110 g/L，添加剂DPE-III为8~12ml/L、光亮剂ZB-80为2~4 ml/L，电流密度为2.0A/dm2,温度为室温，电镀时间为25min.电镀后将零件取出清洗，然后放入由硝酸为3ml/L和水组成的出光液中停留3~5s,取出零件用水清洗干净，进行封闭处理并用干净的压缩空气吹干或用离心机甩干零件，放入烘箱干燥处理。
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禾川化学通过为钝化液厂家做配方成分分析，了解某种钝化液所包含的某未知物质的化学组成（化学名称和含量），而后采用国内领先的分析检测方法与手段，对某一个染整化学品配方做组分含量分析与基础还原，以拿到好的成熟配方，为染整企业深入进行产品性能改进与开发，做技术支持。
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