铝合金碱性抛光液配方成分分析

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　　　碱性抛光有其独特优点：抛光液成本低，对槽体设备的腐蚀小，设备造价低，特别是废水处理简单。与酸性抛光相比：铝型材在碱性溶液中腐蚀速度极大，致使抛光时间不能过长（往往只有几十秒），否则产生麻点或严重失重，不适合大型铝型材的工业抛光生产；其次，碱性溶液抛光后表面的光亮度不大，抛光质量亦低于酸性抛光后的质量，因而其应用受到限制。所以，降低铝的腐蚀速度，提高抛光光亮度是碱性化学抛光的关键。
　　　铝材酸性抛光过程中有大量的黄烟逸出，污染环境，因此对环境无污染化学抛光工艺碱性抛光应运而生。
　　　铝合金碱性抛光液配方成分：（仅供参考）
组成 含量（g/L） 成分作用
NaOH 250~300g/L 碱性腐蚀剂
NaNO3 200~250 g/L /
Na2SiO3 10~15 g/L 缓蚀剂
硫脲 15~25 g/L 缓蚀剂
十二烷基硫酸钠 1.5~1.8 g/L 润湿剂
水 加至1L /
　　　此抛光液的工作温度60~70℃;抛光时间80~100 s。使用复配缓蚀剂的抛光效果好，工艺简单，抛光速度快；同时，废水处理简单，适宜于小型铝合金工件抛光。
　　　铝合金碱性抛光液配方配方组成：（仅供参考）
　　　铝合金碱性研磨抛光液：由磨料I、磨料II、表面活性剂、PH调节剂以及去离子水组成。
组成 百分含量 成分作用
水溶性二氧化硅 20~40% 磨料，粒径小于100nm
气相二氧化硅 5~15% 磨料，粒径为100~300nm
脂肪醇聚氧乙烯醚(0-20) 0.5~2% 表面活性剂
四甲基氢氧化胺 3~10% PH调节剂
水 余量 /
　　　其中表面活性剂为聚合度为20的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-20)、聚合度为25的脂肪醇聚氧乙烯醚(O-25)或者聚合度为40的脂肪醇聚氧乙烯醚(O-40)、月桂酞单乙醇胺中的一种；PH调节剂为无机碱（氢氧化钾、氢氧化钠）或有机碱（三乙醇胺、四经基乙二胺、六经基丙基丙二胺乙二胺、四甲基氢氧化胺）中的一种或多种。
　　　禾川化学的化工材料分析专门从事铝合金碱性抛光液配方研发和配方改进，提供基础配方，辅助企业和科研机构推进研发进度。禾川化学利用成熟的分离技术，先进大型光谱仪器（红外，核磁，气质联用，液质联用，TGA, DSC等），完善的图谱数据库，前沿专家图谱的解析，强大的原材料库，对化工材料定性定量分析，以及研发中具体成分的验证，从而缩短研发周期，推进整个研发进度。
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