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镀锌钝化液成分检测 ——禾川化学4006608959

发布时间:2013-09-18 15:07:08浏览量:131次所属领域:石油化工

              镀锌钝化液成分检测
   镀锌钝化液成分解密,禾川科学解析;禾川化学作为企业了解行业动态的风向标;禾川化学引领企业不断自主研发、技术创新;禾川化学技术团队自身丰富研发经验,兼容了禾川配方分析多年积淀;运用尖端仪器,完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决了化工领域;如金属表面处理剂、清洗剂、金属加工液、橡胶、塑料、胶黏剂、涂料、水处理药剂、纺织印染助剂等企业配方改进、新产品研发的切实问题;正是禾川化学的良好的口碑,赢得多个领域龙头企业关注,成功地建立精细化学品研发平台;在禾川化学共同努力下,民营企业不断技术革新,促进行业的良性发展.
  镀锌作为钢铁件的主要防蚀镀层,在电镀加工量中位居榜首。除因加工单价相对较低外,钢铁件上的锌镀层为阳极性镀层,当受潮而发生电化学腐蚀时,锌先腐蚀而使钢铁基体受到保护。但锌本身为两性金属,既不耐酸也不耐碱,在大气中很易生成碱式碳酸锌腐蚀物而长白斑、白灰甚至白毛。镀锌后再进行钝化处理,能不同程度地提高抗蚀力,延长锌本身腐蚀的时间。故电镀锌后无例外地要作钝化处理。钝化还有赋予镀层不同色彩、色调及提高其上油漆层附着力等功能。锌层最终抗蚀力取决于以下几个因素:
  (1)镀层厚度。可供牺牲腐蚀的锌越多,抗蚀性越耐久。热镀锌层厚度难低于300μm,而电镀锌仅(5-25)μm,故热镀锌即使不经钝化,抗蚀力也很好,但加工成本高、色调单一。
  (2)锌层纯度。镀锌层纯度越高,自身形成微电池腐蚀越小,越“结实”而不易牺牲。纯度依氰化镀锌、碱性锌酸盐镀锌、微酸性氯化物镀锌次序而下降,后者最差。故在某些军品、电器产品、汽摩产品上禁用氯化物镀锌。
  (3)镀锌后钝化的好坏。优良的六价铬彩钝比白钝抗生白锈时间要长数倍。经烘干老化的、钝化后再作封闭处理的又比钝化后不作封闭、老化的要好得多。
  
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