锌锰系磷化液配方
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211 磷化液配方结合传统的磷化液开发原则与环境准则设计磷化液, 即在磷化液的整个生命周期考虑功能合理、寿命长、降低材料消耗和能耗、减少废物产生、减少对生态和人体健康的影响. 采用: ¹ 薄型常温磷化以降低材料消耗和能耗; º 确定磷化液组成材料均参加成膜反应且产物为磷化膜、水、沉渣或在磷化膜干燥过程中挥发物为配方设计思想, 达到工件磷化后免水洗的目的. 通过筛选, 选择七钼酸铵为主加速剂,磷酸、氧化锌和硝酸锰为主要成膜物质, 含H2O2 和钝化剂的成膜助剂稳定磷化液、加快成膜速度.将选择的材料配制成磷化液, 用氨水调节磷化液的pH 值, 进行常温磷化试验, 直至磷化膜接近合格, 再用正交试验方法优化, 得到清洁型常温锌锰系磷化液的适宜配方: 磷酸2015 g/ L、氧化锌516 g/L、50% 硝酸锰溶液219 g/ L、七钼酸铵018 g/L、成膜助剂316 g/ L.212 磷化膜的性能将Q235 钢铁试片放入pH 值为215 的磷化液中, 在20 e 下浸泡7 min, 自然干燥2 h, 得到外观合格的彩色磷化膜. 该磷化膜的性能指标为: 膜重为111 g/ m2 , 耐蚀时间达102 s, 耐蚀能力达210 h( GB/T6807- 2001 规定大于1 h) , 喷涂一层25~ 30 Lm 的铁红环氧底漆后的漆膜附着力达1 级.