由新冶集团承建的天津亿博制钢有限公司高精度1250带钢切边拉矫机组于近日完成调试试车,并投入试生产,该机组是目前国内可适用产品规格跨度最大、关键设备结构水平和精度最高、自动化控制水平最高的切边拉矫生产线。该项目竣工投产标志着新冶集团在高精度带钢切边拉矫领域的工艺技术已经处于国内领先水平,并且跻身于国际一流行列。
该机组的技术难点在于需采用高精度圆盘切边剪,设计这一圆盘剪时面临的最大困难是要使其同时满足厚度小到0.15mm、大到2mm带板的剪切。该项目组在技术总负责人程化的带领下,精心组织设计,反复审核论证,研究每个精密部件的加工工艺,攻克了一个个技术难题。在生产线调试现场,程化同志和工程师肖斌连续奋战近四个月,凭借着过硬的技术、丰富的工程经验以及迎难而上、坚持不懈的精神,克服了重重困难,最终在调试试车中成功地剪切拉矫了厚度为0.16mm的超薄退火态带钢和2.0mm厚冷轧板,切口光滑无毛刺,最小切边量达到了2.5~3mm,拉矫后的板型达到设计要求,机组速度最高达到了280m/min,机组调试圆满完成。另外,机组还设置了自主开发的带钢宽度检测装置,自动跟踪检测带钢宽度变化,并可根据检测结果调整切边宽度。
天津亿博制钢1250带钢拉矫切边机组的竣工投产获得了业主的高度评价,也受到了国内外同行的关注和认可。天津某厂从国外高价引进的高精度切边拉矫机组也一度因不能剪切0.2mm以下的退火态带钢而受阻达五个月之久。这次本公司高精度切边拉矫机组的顺利投产为新冶集团进入大型国企的高端带板切边拉矫领域打下了良好的基础。
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